Kaynak, püskürtme, toz boya, elektronik montaj ve şiddetli sıcaklık testlerine dayanması gereken yüksek - sıcaklık maskeleme gibi endüstriyel senaryolarda, sıradan bantlar genellikle onlarla başa çıkamaz. Şu anda, yüksek - sıcaklık washi bandı, benzersiz malzeme bileşimi ve mükemmel ısı direnci ile vazgeçilmez bir profesyonel araç haline gelmiştir. Sadece güvenilir bağlanma ve koruma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda sürecin doğruluğunu ve güvenliğini sağlar.
Nalkos Washi maskeleme bandı bir washi kağıt desteğinden oluşur. Mobilya yapımında, çalışma alanlarında ve endüstriyel bağlamlarda her türlü boya uygulaması için uygundur.
Mükemmel performans avantajlarıYüksek - sıcaklık washi bandı
Neden yapabilirYüksek - sıcaklık washi bandıYüksek sıcaklık alanını mı yönetiyorsunuz? Temel avantajları:
Mükemmel yüksek sıcaklık direnci: Çekirdek avantajı! Substratın ayrışması ve yapıştırıcının başarısızlığı olmadan kısa vadede (dalga lehimleme ve akış lehimleri tepe sıcaklıkları gibi) uzun bir süre için -20 derecesi - 120 derecesine dayanabilir.
Mükemmel termal stabilite ve boyutsal stabilite: Yüksek sıcaklıklarda büzülme, deformasyon veya kıvrılma, maskeleme veya sabitlemenin kesin sınırlarını sağlar ve boya, lehim veya tozun penetrasyonunu önler.
Yüksek mukavemet ve yırtılma direnci: Japon kağıt substratları mükemmel mekanik özellikler sağlar, belirli germe, sürtünme ve çalışma stresine dayanabilir, yırtılması kolay değildir ve manuel veya makine ile çalışması kolaydır.
İyi esneklik ve uyum: Çeşitli karmaşık şekillere, kavisli yüzeylere ve kenarlara kolayca sığabilir, sıkı sızdırmazlık ve koruma sağlar.
Güvenilir bağ ve temiz soyma: Yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon yapıştırıcılar yüksek sıcaklıklarda yapışkan kalır ve genellikle soğutulduktan sonra temiz bir şekilde soyulabilir, artık yapıştırıcı bırakmaz veya bağlı yüzeye zarar verir (özellikle hassas yüzeyler için uygundur).
Mükemmel kimyasal ve çözücü direnci: Çeşitli endüstriyel çözücülere dirençli, temizlik maddeleri, akı, yağ lekeleri vb.
Elektrik Yalıtım: Kuru durumda iyi elektrik yalıtım özelliklerine sahiptir (ana kullanım değil, elektronik uygulamalarda temel koruma sağlayabilir).
Çevre Koruma ve İşlenebilirlik: Substrat doğal ve çevre dostu, ölmesi kolay - kesme, damga ve baskı (ölçek çizgilerini işaretleme gibi), otomatik üretim ihtiyaçlarını karşılamaktadır.
Yüksek - sıcaklık washi bandının çekirdek uygulama alanları
Yüksek - sıcaklık washi bandının uygulanması, ısı - dirençli koruma ve ekranlama gerektiren endüstriyel bağlantılarda yaygın olarak bulunur:
Elektronik Üretim/PCB Montajı: Dalga Lehimleme ve Yedeke Lehimleme Sırasında Bileşen Koruma Koruması (Lehek sıçramasını veya lehimin sürünmesini önlemek için), altın parmak koruması, seçici lehimleme koruması, test noktası koruma
Yüzey İşlemi/Boyama: Yüksek - sıcaklık tozu püskürtme, pişirme verniği, elektrolizasyon, eloksal vb. Gibi işlemlerde koruma koruması (tedavi gerektirmeyen alanlar)
Kaynak (Metal İşleme): Bitişik alanları kaynak sırasında sıçramadan, kıvılcımlardan ve termal deformasyondan koruyun (MIG/TIG/Spot Kaynak, vb.); Geçici sabitleme fikstürleri
Isı Sızdırması/Ambalaj: Yüksek - Sıcaklık Isı Sızdırmazlık Makinesi (Çanta Yapma Makinesi gibi), Yüksek - Sıcaklık Sızdırmazlık Koruması, Etiket Konumlandırma Kılavuz/Presleme Kemeri
Kompozit Malzemeler/Laminasyon: Kenar Koruma, Konumlandırma ve Sabitleme, Yüksek - Sıcaklık Kabulması (Prepreg, karbon fiber gibi) sırasında katman izolasyonu salın
Otomobil Üretim/Onarım: Yüksek - Motor bölmesi kablo demetinin sıcaklık koruması ve sabitlenmesi, egzoz borusu onarım ekranlama, yüksek - sıcaklık sprey boyama koruması, lamba montajı
Cam derin işleme: Temperli cam ve kavisli cam işleme sırasında kenar koruması, yüksek - sıcaklık tedavisi koruması.
Doğru nasıl seçilirYüksek - sıcaklık washi bandı?
BakanYüksek - sıcaklık washi bandıFarklı özelliklere sahip, doğru modeli seçmek çok önemlidir. Aşağıdaki faktörler esas olarak dikkate alınmaktadır:
Maksimum tolerans sıcaklığı ve zaman: Bu birincil faktördür! Sürekli sıcaklığı ve tepe sıcaklığını ve işlem sırasında maruz kalma süresini netleştirin. Gerçek uygulama gereksinimlerinden daha yüksek bir sıcaklık derecesi olan bir bant seçin.
Substrat kalınlığı ve mukavemeti: Uygulama gereksinimlerine göre seçin (yaygın kalınlıklar: 0.13mm, 0.18mm). Direnç yoluyla daha güçlü yırtılma direnci, delinme direnci ve - yakma gerektiğinde daha kalın bir substrat seçin; Daha hassas bir ekranlama veya kavisli yüzey bağı gerektiğinde biraz daha ince bir substrat seçilebilir.
Yapışkan tip ve viskozite: Silikon yapıştırıcı olduğunu doğrulayın. Gerektiğinde düşük, orta veya yüksek viskozite derecelerini seçin:
Yüksek viskozite: Güçlü sabitleme veya pürüzlü yüzey (kumlu metal gibi) gereklidir.
Orta viskozite: en yaygın olarak kullanılan, yapışma ve temiz soyma (elektronik maskeleme, genel resim gibi) dengeleme.
Düşük viskozite: Kalıntı sağlamak için son derece hassas yüzeyler (pürüzsüz plastikler, cilalı metaller, belirli kaplamalar gibi) için kullanılır.
Kimyasal Direnç Gereksinimleri: İşlemde maruz kalan kimyasalları (çözücüler, temizlik maddeleri, akı, yağlar, vb.) Alın ve karşılık gelen dirençli bir bant seçin.
Soyma Özellikleri: Soğutulduktan sonra kalıntı olmadan temiz bir şekilde soyulması gerekli mi? Bu, hassas yüzeyleri (PCB'ler, optik bileşenler, kaplamalar gibi) korumak için çok önemlidir.
Renk ve baskı: Standart renk kahverengidir (doğal renk ve kağıt). Beyaz veya diğer renklerin koyu bir arka plana karşı tanımlanması kolaydır. Bantta ölçek ve logolar yazdırmanız mı gerekiyor?
Boyut ve form: rulo genişliği ve uzunluğu; Pre - belirli bir şekle kesilmiş mi (kalıp - kesim)?
